民以食为天
小麦,中国第二大粮食作物,年均消费量达11000万吨,其中小麦制粉消费便达到了9000万吨。从小麦种植,到被收割、加工、销售,再送上餐桌——小麦制粉业,是连接的关键纽带。中粮下属天津面业公司,正是这条粮食产业链上的核心企业。
面粉生产管理中,有一条红线要求:面粉入仓时,绝对不能发生爆仓。
面粉属于可燃性粉尘,一旦发生爆仓,溢出的面粉会在空中形成大范围粉尘云,遇到静电、火花,极易诱发粉尘爆炸,不仅会造成原料损耗、环境污染,更会直接威胁厂区人员与设备安全,后果不堪设想。
中粮天津面业公司共有61座基粉仓,仓体高达17米。新鲜产出的面粉,通过顶部5-6个进料口送入仓内储存,再由底部2个出料口输送至下一工序,生产线不间断连续作业。

从定点到实时转型
面粉仓测量挑战重重
红线在前,数据就必须跟上。
但现实是,每次入仓前,都要有人到现场测量料位,再把数据反馈给生产。为了多一道保险,中粮天津面业公司还在仓内安装了料位开关进行防溢提醒。但都无法呈现面粉的实时储存动态,难以快速支撑生产调度。
为获取更实时、精准的料位数据,他们先后测试了多款智能测量设备,但粉筒仓场景,料位监测面临双重考验:
难题一
面粉介电常数偏低
反射信号微弱,属于典型的低介电常数介质测量难题;
难题二
粉尘干扰强烈
上下料作业持续扬起大量粉尘,虚假回波多。
市面上大多数监测设备难以在这种环境下稳定捕捉微弱信号,想要实现持续、精准的料位监测,挑战重重。
海康微影AI仪表
破解面粉仓料位测量难题
经过多轮精度、稳定性对比测试,中粮天津面业公司最终选用海康微影智能雷达物位计方案。
采用 80GHz 毫米波技术,波束角仅 3°,具备极强粉尘穿透能力;采用正向射频设计搭配小信号处理算法,最低可检出 3dB 小信号,适配面粉这类低介电常数介质;内置 AI 算法,可智能甄别粉尘杂波、结构件干扰波与物料飞溅产生的虚假回波,高效滤除干扰;还配备了万向吹扫结构,可通风清理天线表面积尘,防止粉尘附着造成信号衰减,实现 24 小时不间断稳定监测。

管理人员于工表示:
“通过蓝牙连接雷达物位计,我们现在通过手机或者平板远程就可以完成参数配置、数据查看与故障排查等工作。”
61个仓到一张屏
数据"底座"高效赋能生产
同时,天津一诺联合海康微影,还为其打造了一套 “数字化运营管理平台”。
平台实时汇聚各仓料位数据,直观呈现仓储动态,为生产调度、管控提供统一数据底座。分散在 61 座基粉仓里的"料位数字",汇聚成了一张可以俯瞰全局的图。
操作人员张工表示:
“以前现场测量非常耗时,现在设备远程就能精准感知显示数据,整体效率得到了大幅提升。”

从依赖人工测量,到 24 小时在线感知;从担心爆仓风险,到一屏总览、远程管控——数字化,正在重塑每一个生产环节。
智能感知的价值
不止于粮油筒仓
海康微影智能雷达物位计,还广泛应用于石化储罐、化工反应釜、煤仓等工业料位监测场景,用精准、稳定、智能的物位数据,赋能企业精细化调度,助力生产运营降本增效。
从一座仓,到一屏数据;从单点设备,到数字化平台。海康微影愿与更多行业伙伴一起,让每一座筒仓、每一个储罐,都拥有实时、可靠、智能的物位感知。
守住每一寸料位
守住24小时不停歇的安全与效率
如有相关测量需求,可扫描二维码登记借测。

版权声明
广深在线内容如无特殊说明,内容均来自于用户投稿,如遇版权或内容投诉,请联系我们。
