德国迪琴根2024年9月10日 /美通社/ -- 在牙科领域,定制化和精度是关键。德国通快集团(TRUMPF)作为全球领先的高科技公司,正通过其创新的3D打印技术,为牙科行业带来革命性的变化。我们的TruPrint系列金属3D打印设备不仅提高了生产效率,还确保了产品的卓越品质,为患者提供更优质的治疗方案。本文将通过New Ancorvis公司的成功案例,展示通快如何推动牙科行业的技术革新。
市场挑战:
意大利Emilia-Romagna地区不仅以跑车和美食闻名,近年来,这个位于意大利北部南侧的区域已发展成为欧洲信息通信、农业食品、工业4.0和医疗技术领域的教育和研究中心。New Ancorvis 是牙科市场上的一颗新星,选择通快的3D打印技术,以应对个性化和定制化产品的市场需求。我们的技术帮助New Ancorvis在牙科行业中保持领先地位,提供从牙冠到手术框架的全方位解决方案。
成立于20世纪40年代的New Ancorvis专注于铣削和3D打印技术,运用CAD/CAM技术为牙科行业生产义齿部件,包括牙冠、牙桥、螺丝紧固结构和手术框架,从钻孔模板到网状结构应有尽有。从公司生产车间出品的每件产品都以高精度著称,很少有标准化产品。"生产大众商品从来不是我们的目标,"New Ancorvis公司国际销售经理Fabio Cocchi解释道,"我们的热情始终在于挑战性的工作。定制化是我们的核心关注点。"
图一:New Ancorvis公司国际销售经理Fabio Cocchi
多年来,公司从牙科行业铣削技术专家逐步发展成为专注于创新、前沿解决方案的生产企业。在这一发展进程中,将3D打印技术纳入生产范畴是顺理成章的下一步。Fabio Cocchi表示:"在许多应用中,3D打印技术优于铣削,特别是在高度定制化的义齿和植入物领域。我们坚信3D打印技术将在牙科行业的未来扮演重要角色。"
技术革新:
2016年,New Ancorvis开始采用通快的TruPrint 1000设备,进行3D打印技术的初步测试。通快的设备以其卓越的性能和创新的解决方案,迅速成为New Ancorvis生产流程中不可或缺的一部分。TruPrint 1000的牙基台嫁接(Preform)选项,为New Ancorvis提供了前所未有的生产灵活性和效率。
生产实践:
New Ancorvis 使用牙基台嫁接(Preform)技术,精确快速地生产螺丝连接元件和单颗基台。基台是牙根替代物和可见牙冠之间的连接部件。传统上,个性化基台通常从毛坯或预铣块中铣削而成。通过 Preform 工艺,可以在具有预制的植入物连接几何形状的嫁接块(Preform)上打印出患者个性化的部分。New Ancorvis 传统上自行制造Preform 适配器,并使用 TruPrint 1000 打印患者个性化的部分。这显著降低了零件成本和生产时间。这一创新流程,使得New Ancorvis能够在两小时内打印多达64件个性化的单颗基台,生产时间缩短了80%以上。
Fabio Cocchi解释道:"通过牙基台嫁接(Preform)技术,我们能够持续更新工作流程,为每种应用优化组合各种生产技术的优势。例如,我们首先在车床上生产连接器,然后将其插入通快的打印平台,打印设备自动校准后打印基台凸起部分。采用这一流程,我们缩短了生产时间,降低了单件成本,并实现了高表面质量。这些优势最终惠及我们的客户,使我们能够提供快速、具有价格竞争力且品质卓越的服务。"
未来发展:
New Ancorvis对通快技术的信赖和投资,已经转化为牙科市场的显著成效。作为3D打印组件的可靠供应商,New Ancorvis正在探索将3D打印技术扩展到更多医疗领域的可能。我们期待与通快继续合作,共同推进预成型技术的发展,开拓牙科行业的新边疆。
"我们也希望继续与通快合作,共同推进预成型技术的发展。预成型技术在牙科行业仍未广泛应用,因此我们看到了这一领域的巨大潜力。我们坚信,通过与通快的合作,我们可以让牙基台嫁接技术在市场上取得更大成功。"Fabio Cocchi说到。
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