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智联丝路·绿动化工|量子智能特种场景具身智能机器人亮相,破解石化高危作业难题

 2026-09-03 来源:互联网

  9月3日至5日,以“智联丝路·绿动化工”为主题的2026新疆石油及化工工业博览会在新疆国际会展中心举行。

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  以机代人赴险区

  油气生产现场易燃易爆、有毒有害、高温高压,这些由物理法则给定的刚性约束,无法靠管理制度取消。

  行业的真正命题,是把人从这些约束中撤出来,而让作业继续完成。

  量子智能以“石化场景巡作一体化解决方案”亮相展会(展位D1-9-1),展出防爆挂轨巡检、防爆轮式巡检、防爆四轮足巡检、防爆储罐作业、防爆清淤作业全系防爆产品。

  这些装备有一个共同的内核:特种场景具身智能机器人,以感知、判断、行动的自主体,替代人进入高危现场。

  其中,Qi-5EX防爆轮式巡检机器人与Qi-8EX防爆四轮足巡检机器人两款自主巡检装备,覆盖化工装置区、油气储罐区、槽车装车区、油田联合站、多层防爆厂房等各类高危工况,为油气场站无人化、常态化巡检提供落地支撑。

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  现实矛盾

  1.人员反复进入高危区域,人身安全风险高;

  2.厂区范围大、工况复杂,人工巡检效率低、劳动强度大;

  3.巡检质量高度依赖人员经验,漏检、错检时有发生;

  4.隐患记录无统一标准,巡检数据难以留存溯源。

  一边是不能中断的生产作业,一边是一线人员的生命安全,这是油气石化行业长期待解决的难题。

  人机分离丨风险与作业解耦

  量子智能给出的解法,是更换承担约束的主体,把人从危险区域中撤出来。

  特种场景具身智能机器人全天候进入高危区域,自主执行感知、判断与作业;一线人员退回后台,远程监控、统一调度。作业照常完成,风险由装备承担。

  人机分离的本质,是把风险与作业从同一个人身上解耦开来,由机器以自主的方式承接现场的一切。

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  标准化无人巡检

  作业无人化,先立安全底线。

  可在油气爆炸性危险环境全天候自主作业。人员无需亲临现场,后台即可远程监控、调度设备,从源头将一线作业者与高危工况隔离开来。

  检测精准化,堵住隐患漏点。

  搭载多维度高精度传感器与自研AI缺陷识别模型,可识别可燃有毒气体泄漏、设备温度异常、管线跑冒滴漏、仪表读数异常等常见隐患,综合识别率超过 98%,规避人工巡检的主观误差与视觉盲区,实现隐患早发现、早预警。

  数据可视化,支撑主动运维。

  巡检数据实时同步云端平台,自动生成标准化运维报告,为场站设备建立全生命周期健康数字档案,为状态研判、故障预判、预测性维护提供数据依据,推动油气场站运维由“被动抢修”走向“主动预判”。

  两型装备丨一“面”一“点”

  Qi-5EX 防爆轮式巡检机器人,是巡行于“面”上的哨兵。它面向化工装置区、油气储罐区、槽车装车区、油田联合站等平整路面,以 Ex d IIC T6 Gb 防爆等级与 IP66 防护等级,搭载五合一气体监测与红外测温,承担长距离、大范围的常态化巡检,把整片厂区纳入不间断的感知之中。

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  Qi-8EX 防爆四轮足巡检机器人,是抵达“点”上的哨兵。轮、足双模式切换,既能平地高速轮行,也能攀爬楼梯、陡坡,跨越 250mm 级高低落差,进入传统轮式装备无法抵达的多层平台与狭窄通道,补上立体空间中最后一处感知盲区。

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  一“面”一“点”,两款具身智能装备拼合出高危场景的完整感知版图。

  共探智能未来

  量子智能自创立起即以“为守护而生”为使命,研发初衷是以具身智能装备替代人工高危作业、化解油气一线风险。

  以此次展会为起点,量子智能将沿着特种场景具身智能的技术路线持续深耕:实现多形态作业装备数据互联,构建集群调度、协同作业的一体化智能巡检系统;

  推进感知、判断、行动能力的迭代,持续贴合油气生产实景工况打磨装备,携手上下游伙伴共建石油石化智能运维生态,助力能源基地数字化、智能化、绿色化转型。

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